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化工硬齿面加快机

前往列表来历:ag贵宾厅官网:无锡东建加快机无限公司 宣布日期 2022-01-26 12:25 阅读:-

一、电动滚筒装备毛病率高的原因

在化工场出产制作中, 因为装置装备场合部位限定, 带式保送机保送制制品选用电动滚筒占大都。因为滚筒式加快机,规划松散,传动体系一局部都是在滚筒內部,輸出轴传递的驱能源靠滚筒来传递,电念头形成的驱能源传递给一对齿合传动齿轮,出产流水线必须24小时一向运作,是以传动体系传动齿轮磨坏比拟严峻, 突面轴承端盖内骨架密封很是轻易脆化,运转时輸出轴承端盖变压器接地线侧漏油比拟严峻;加上电念头电机定子绝缘层脆化,不易觉察,且检验率高,零丁传动齿轮代价贵,配件采办时候长,掩护颐养本钱增添,拆换常常,比拟严峻管束出产制作。接纳硬齿面系列产物加快机,替换滚筒加快机,处置滚筒加快机装备毛病率高、操纵周期时候短的困难。

2016年某厂碳酸氢铵出产量做到31.五万t,出产制作原材料、制制品保送端赖带式保送机来停止。制碱出产车间现阶段皮带保送机驱动器传动体系体例普遍选用三种体例:电动滚筒、 星形旋轮线加快机和立式加快机。电动滚筒原设想计划占比很大,皮带保送电机动滚筒高达20台。并且各工艺流程安裝操纵良多年,都是有不一样程度的罕见毛病,维修常常。

1)锻烧后的进料溫度高,形成 滚筒骨架密封脆化加快,漏油比拟严峻。

2)加工工艺划定每钟头运转一次,开停机常常致使传动体系传动齿轮磨坏快。

3)下灰量达52t/0.5h,传动带负载高破坏比拟严峻、三连接缓冲托辊蒙受力小,传动体系托辊轴承进灰多, 运作不畅顺,卡挂状态比拟严峻,致使运作磨擦阻力大。

二、硬齿面加快机的型号遴选

硬齿面加快机传动齿轮选用高韧性低碳环保铝合金渗氮热处置而成,齿面强度高,传动齿轮高精度,传动体系高效力,规划松散,密封性结果很是的好,不漏油,体型小,分量较轻,办理中间距、办理中间高、加快比均选用优先遴选数系的优先遴选数。齿轮参数、机关历经电子计较机靠得住性设想;耐磨损指数高,因为选用电念头外接安裝,维修更加节俭时候,电念头呈现不测罕见毛病后,检验省时省力。

按原带式保送机的速度,测算加快机传动体系传动比。

硬齿面加快机型号遴选:传动体系滚筒直徑为φ500,电念头輸出轴转速比960r/min,原滚筒电念头为5.8kw,斟酌到出产制作的负载逐步扩展,电念头遴选7.8kw,传动比测算:π×D×960/60=25.1m/s,25.1/1.6=16。

遴选传动比为I=16的加快机。在斟酌操纵的前提早提下,遴选配套举措措施的钢度连轴器,连接电念头、 加快机及机器装备滚筒,逐步代替正品电动滚筒。出产加工成套装备机器装备滚筒、加快机、连轴器,遴选的是某中国着名品牌加快机厂出产制作的加快机。

三、安裝调理

安裝时延迟预制构件加快机基座预埋螺栓,将滚筒端、加快机端连轴器安裝实时,分派掩护颐养电念头,加好加快机壳体的光滑脂,制做安裝根基,选用10#糟钢修建立面规划,架构电焊焊接成形后上边用地脚螺栓牢固不动加快机,电念头与加快机髙速轴用涤纶柱销连接,皮带保送机滚筒与加快机中间用十字滑块联轴器连接,5h停止更新革新,别的进级汽车继电器交换打仗器与之配套举措措施,划定加快机的安裝根基务必坚忍靠谱安稳,怪异场合斟酌到光滑脂的遴选,加快机键入枢轴线和輸出枢轴线,与连接一局部枢轴线确保平行度,其肯定偏差不超连轴器的划定值。

因为安裝不善,很是轻易致使加快机动弹轴承损坏。加快机普通选用油浴溅出润化体例,油量加至油位表正中间部位。

因为皮带保送机倾斜度并不大,大师遴选加快机为不逆止器的能够或许正反转,动弹轴与连轴器均设置装备摆设合适的掩护罩。安裝后,资金投入运作前,先手动式打闸,传动体系滚筒灵活扭转,无卡阻状态。再满载运作加快机,1h后连接保送皮带运转磨合期10h。历经一周运输石灰粉运作,现实结果很是好,使装备做到负荷率率,做到安稳輸出转速比的现实结果。本次改良体例 简略单纯,能够相信,机器装备运转率晋升了。

四、别的机器装备的改良

在2016年中遴选包裝工艺流程一台皮带保送机展开改良,包装吨袋2013年设想计划投用,归属于碳酸氢铵进步出产才能改建新名目,吨碱包装机设想为全主动包装机1000bag、20T/h,别的配套举措措施的刮板机、斗式晋升机运输使命才能在20t以内,刮板机RMSM32型;配套举措措施加快机装备输入功率为4k高清W,塑料编织袋行业远景看中,每个月吨碱包裝量在6000t,装备负荷率率明显的没法跟上出产量。对此类状态, 大师再次对刮板机加快机型号遴选。

刮板机设想计划传动体系为链条传动,配对某中国着名品牌加快机厂出产制作的摆线针加快机加快机,XWD-7 型4kw,加快比1/59;电念头轴与加快机承拔出式连接,在运转中噪声大,电念头轴颈为φ28, 扭距不够,数次滚健槽,内件装备毛病率高,为了更好地不时出产制作,就地提早筹办了两个备用机,却不知整机的磨坏,不时修补操纵,震撼减轻。操纵仅一周的時间,重约175kg的备海关拆换休息效力大。再次型号遴选为某中国着名品牌加快机厂的ZSY160-1/56加快机,配对电念头为7.5KW的连轴器传动体系,出产加工柱销式连轴器一套,配φ28×60的涤纶柱销六件, 选用传动链条传递輸出驱能源。

出产车间桥式堆包机代价为卸载掉50kg成袋碱的机器装备,装置 在路轨上,归属于移动保送制制品袋的皮带保送机, 在此中水准传动带选用4kw电动滚筒传动体系,安裝部位在2m地面,部位高、 安裝场合室内空间小,罕见毛病后拆换很是费事,现实操纵给油艰巨,延续的运转,滚筒骨架密封很是轻易泄漏,常常会呈现油垢淌下到碱跺上,情况净化包装袋子。因此遵照首要参数特征,对水准传动带展开改良,型号遴选硬齿面加快机为ZLY140-20,合用φ320×600的机器装备滚筒来传递保送皮带,配套举措措施加快机替换电动滚筒;连轴器传动体系安稳,加快秘密封性好,加快机投入操纵后运转很是安稳,包裝更加延续化,处置了后进的装备所发生的困难。

除此以外对离心脱水机收支料传动带满是电动滚筒,出产车间分派手艺职员型号遴选, 对主要职位上的传动体系展开了改良,晋升了可操纵率,削减了检验本钱费。

五、结果阐发

加快机更新革新之前,仅电动滚筒补油每6个月破费为18L,按照更新革新,漏油处置,除开划定定时换机油15L/次外,补油量大大削减,破费削减。拆换传动带,更新革新三个挡料槽,用槽型托辊, 操纵后保送皮带耐久耐用時间明显增添。对下灰体系软件传动带拆换后运作状态展开统计阐发, 电流量均值为10A。

电动滚筒和加快机更新革新前后摆布代价差值: 更新革新前采办一台电动滚筒5500元/台,操纵周期时候6个月,维修费4650元/次,整年度破费累计2.03万余元/年。

更新革新后一次性选购配套举措措施加快机、机器装备滚筒1086零元/套,能够用三年,无需再购备机。改良后维修费可削减到200元/年。

更新革新破费:起吊破费0.一万元;更新革新加快机声卡机架厚钢板破费0.05万余元;采办滚筒、加快机破费1.08万余元;缓冲托辊架、缓冲托辊原材料本钱费为:缓冲托辊架2000元+缓冲托辊1500(元)累计3500元。破费累计:1.58万余元;增添操纵一年共节流检验破费2万元,节流传动带3.六万元。

按照对滚筒加快机的改形, 增添了加快机及传动带操纵周期时候,实现了加快机不题目,削减了检验本钱费,为美满实现整年度出产制作逐日使命打下根本。加快机漏油的处置,机器光滑油操纵量的下降,必然程度上削减了下灰传动带运作工的休息量,晋升了使命品质。旧式硬齿面加快机替换电动滚筒及旋轮线盘加快机,符合了公司的成长趋向和下降本钱。


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